Hochgeschwindigkeitsflammspritzen kurz HVOF (engl. High Velocity Oxygen-Fuel)
Die umweltrechtlichen Anforderungen an das Hardverchromen sind immer weiter gestiegen, so dass neue Prozesse entwickelt und eingeführt wurden. Erste Erfolge, für die sehr anspruchsvollen Flugzeugfahrwerke, haben das Interesse von weiteren Industriezweigen geweckt, die zwar nicht so anspruchsvoll sind, jedoch einen hohen Durchsatz haben.
Die Anwendung in anderen Industriezweigen, wie z.B. Hydraulikzylinder für Erdbewegungsmaschinen, ist sehr kostenintensiv. Ein Weg zu niedrigeren Produktionskosten ist es Beschichtungen schnell und effizient eizusetzen. Generell ist der Prozess vom Beschichten zum fertigen Produkt genau wie der dem Hardverchromen. Nach dem Beschichten wird das Produkt mit einer Diamantschleifscheibe geschliffen und anschließend feinst bearbeitet.
Vorteile HVOF gegenüber Hartverchromen:
• Kostengünstiger
• Umweltfreundlicher
• Dickere Schichten möglich, auch zu Reparaturzwecken
KGS Schleifband Lösung
KGS hat eine Produktreihe entwickelt, mit welcher der gesamte Schleifprozess auf einer dafür vorgesehenen Maschine mit unterschiedlichen Schleifbändern realisiert werden kann. Grobe Körnungen ab 60 - mit starrem Rücke - ermöglichen ein präzises schleifen. Die feineren Körnungen ermöglichen dann eine „Spiegelpolitur“ mit sehr niedrigem Ra Wert. Da sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten möglich sind, verkürzt sich der gesamte Bearbeitungsprozess.
Für weitere Informationen über KGS Diamantschleifbänder besuchen Sie bitte www.KGSDIAMOND.com
HVOF Verfahren
Feinstbearbeitung von beschichteten Walzen :
Wie immer schon liegt der Schlüssel zum effizienten Schleifen und Finishen in der Qualität, Anwendung und Präzision des Werkzeuges. Auch die Qualität des Pulvers und des Spritzsystems trägt zu dem angeforderten Schleifergebnis bei. Die resultierende Oberfläche ist rau und ungleichmäßig, so dass diese spanend bearbeitet werden muss, damit eine homogene Oberfläche und ein genaues Maß erreicht wird. Die zerspante Schicht kann bis zu 70 Mikrometer von dem beschichteten Material betragen.
Walzen schleifen mit KGS TELUM CH Diamantschleifband
Schleifen und polieren von HVOF oder keramisch beschichteten Zylinder
Schleifen und Feinstbearbeitung im HVOF - Bereich
Schleifen und polieren von HVOF oder keramisch beschichteten Zylinder
Der Prozess hängt von der Ausstattung und der exakt kalibrierten Walze ab. Die Beschichtung wird ca. 250 Mikron aufgetragen. Die erreichte Qualität wird durch das gespritzte Pulvers, der Art der Düse und der Anwendung (Roboter oder Hand beeinflusst.
Diese Beschichtung hat ein Ra von ca. 8 Mikron und ein Rt von ca. 70 Mikron. Es müssen also über 70 Mikron abgeschliffen werden, so dass eine kontinuierliche geschlossene Schicht erreicht wird. Bis die Walze ihre feinst-geschlichtete Oberfläche erreicht müssen ungefähr 100 Mikron abgeschliffen werden. In diesem Fall würde eine 150 Mikron starke HVOF – Schicht aufgespritzt.
Die Bearbeitung mit dem ersten Schleifband dient dazu die raue Oberfläche des HVOF – ca. 75 Mikron – zu entfernen. Hierfür wird ein rotes 200er oder gröberes Schleifband verwendet. (Dieser Prozess wird heut zu Tage meistens mit Schleifscheiben durchgeführt). Die nächsten 25 Mikron des HVOF werden mir einer 400er Körnung (gelbes Schleifband) in mehreren Stufen abgeschliffen, bis der gewünschte Durchmesser und die Oberflächenrauheit erreicht wird. (Heut zu Tage wird dies durch spezielle Superfinish - Maschinen erreicht)
Walzen Schleifen mit KGS TELUM CH Diamantschleifbänder
Bandschleifmaschinen
HVOF HVOF schleifen von großen Walzen wurde in der Vergangenheit mit großen Diamantschleifscheiben erreicht, auf die ein Honprozess oder eine Feinstbearbeitung folgte.
Um die Vorteile der neuen KGS Diamantschleifbänder zum Feinstschleifen nutzen zu können, benötigen Sie eine Bandschleifmaschine. Dies ist die beste Option ein optimales Ergebnis mit KGS Diamantschleifbänder zu erzielen.
In vielen Fällen können auch auf kleine Werkzeugmaschinen hervorragende Ergebnisse mit dem KGS Diamant Schleifband System erreicht werden.